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发动机机体怎么装(发动机机体怎么装油)

admin2022-11-27文章74
本篇文章给大家谈谈发动机机体怎么装,以及发动机机体怎么装油对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。本文目录一览:1、阿普利亚150发动机怎么装

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阿普利亚150发动机怎么装

发动机拆装的原则。发动机的拆卸一般是按照由简单到复杂的程序进行的,在拆卸过程中应本着先发动机外部后发动机内部,先发动机附件后发动机主件,先发动机总成后发动机零件的原则进行。发动机的复装原则一般是按照拆卸相反顺序进行。

拆装时的注意事项:

一、拆装发动机必须使用专用工具和标准工具,严禁野蛮拆装,以免损坏发动机的零部件。发动机的拆装必须是在发动机机体完全冷却的情况下进行,否则容易引起某些零部件的变形,降低发动机装复质量。

二、为了避免在发动机拆装时零部件产生变形,特别是对主要零部件,如汽缸盖、曲轴箱等紧固螺钉或螺母的松开与扭紧,应该是对称均匀的拆装,决不允许松开或扭紧一边的螺钉或螺母后,再松开或扭紧另一边的螺钉或螺母。

三、下列零部件或组件在拆装时应注意做好标记,避免在装复时搞错。如气门、活塞、发动机配气正时齿轮的啮合位置,所有连接导线的接头等。除此以外,其他零部件按原厂摩托车维修手册规定装复既可。

四、发动机零部件分解后,一定用要零件车或零件盘分类放置,避免出现零部件的磕碰划伤等机械磨损;拆下的螺钉或螺母,能装回原位的尽量装回原位。避免损坏或丢失。

汽车发动机的拆装步骤?

汽车发动机拆装过程及步骤

1、发动机机体组件的拆卸

1)拆下气缸盖的固定螺钉,注意螺钉应从两端向中间交叉旋松,并且分3次才卸下螺钉。

2)抬下气缸盖。取下气缸垫,注意气缸垫的安装朝向。旋松油底壳的放油螺钉,放出油底壳内机油。

3)翻转发动机,拆卸油底壳固定螺钉(注意螺钉也应从两端向中间旋松),拆下油底壳和油底壳密封垫。旋松机油粗滤清器固定螺钉,拆卸机油滤清器、机油泵链轮和机油泵。

2、发动机活塞连杆组的拆卸

1) 转动曲轴,使发动机1、4缸活塞处于下止点。分别拆卸1、4缸的连杆的紧固螺母,去下连杆轴承盖,注意连杆配对记号,并按顺序放好。轻轻用铁锤分别推出1、4缸的活塞连杆组件,用手在气缸出口接住并取出活塞连杆组件,注意活塞安装方向。

2) 将连杆轴承盖,连杆螺栓,螺母按原位置装回,不同缸的连杆不能互相调换。用样方法拆卸2、3缸的活塞连杆组。

扩展资料

汽车发动机的保养维修

汽车发动机需要定期做保养。在驾驶经过一些特别潮湿或者粉尘特别大的地区时,也要对发动机的相关部件做一些检查保养。

1、定期更换机油和机油滤芯。

机油从机油滤芯的细孔通过时,把油中的固体颗粒和黏稠物积存在滤清器中。如滤清器堵塞,机油则不能顺畅通过滤芯,会胀破滤芯或打开安全阀,从旁通阀通过,把脏物带回润滑部位,促使发动机磨损加快,内部的污染加剧。

2、保持曲轴箱通风良好

空气中的污染物会沉积在PCV阀的周围,可能使阀堵塞。如果PCV阀堵塞则污染气体逆向流入空气滤清器,污染滤芯使过滤能力降低,吸入的混合气过脏,更加造成曲轴箱的污染,导致燃料消耗增大,发动机磨损加大,甚至损坏发动机。因此,须定期保养PCV,清除PCV阀周围的污染物。

3、定期清洗曲轴箱

发动机在运转过程中,燃烧室内的高压未燃烧气体、酸、水份、硫和氮的氧化物经过活塞环与缸壁之间的间隙进入曲轴箱中,与零件磨损产生的金属粉末混在一起,形成油泥。量少时在油中悬浮,量大时从油中析出,堵塞滤清器和油孔,造成发动机润滑困难,引起磨损。

4、定期保养水箱

发动机水箱生锈、结垢是最常见的问题。锈迹和水垢会限制冷却液在冷却系统中的流动,降低散热作用,导致发动机过热,甚至造成发动机损坏。冷却液氧化还会形成酸性物质,腐蚀水箱的金属部件,造成水箱破损、渗漏。

5、燃油系统的保养清洗

由于汽车燃油分配系统非常精密,不能随便拆解。在清洗发动机燃油系统时,要用发动机免拆清洗剂,因为用免拆清洗剂不需要拆解燃油系统,一方面可以起动到彻底清洗燃油系统的作用,另一方面有利于保护发动机的燃油系统。

发动机装复的步骤?

装复发动机的顺序:发动机机体,飞轮壳,主轴瓦,轴封,止推瓦,曲轴,主轴瓦与 盖,拧紧、锁止,转动曲轴,活塞连杆组,凸轮轴(对准正时齿轮记号),正时齿轮室盖, 气缸垫,气缸盖,挺柱,推杆,摇管总成,调气门间隙,机油泵总成,分电器传动轴,分电 器,油底壳,机油滤清器、机油压传感器,发动机左边、右边各总成和零部件,发动机前部 各总成,吊装发动机,装复散热器总成、操纵机件、管路、导线,检验,试车。 希望能帮到你,麻烦给“好评”

发动机装配的顺序是什么?

发动机装配顺序随发动机结构的不同有所不同,但基本顺序基本是一样的。

以凸轮轴顶置式发动机为例,其装配顺序如下:

一、曲轴飞轮组的安装

1、将飞轮装在曲轴后端凸缘盘上,安装时先用两个定位螺栓定位,再紧固螺母。螺母紧固时应对角交叉进行,紧固力矩为137~147N·m。

2、 在曲轴主轴承座上安装、固定好主轴承(轴承油孔与轴承油道孔对正),在轴瓦表面涂上薄机油。

3、 将曲轴安装在主轴承座上。将不带油槽的主轴承装入主轴承盖,将各道主轴承盖按原位装在各道主轴颈上且按规定力矩依次拧紧主轴承螺栓。螺栓拧紧分2~3次完成,由中到外交叉进行,紧固力矩为170~190N·m,拧紧后用不大于30N·m 的力矩应能转动曲轴,否则应在主轴承座和主轴承盖间加装垫片。

4、 在曲轴前端轴依次装上曲轴正时齿轮、挡油盘、扭转减振器总成、启动爪等。

二、活塞连杆组的安装

1、 将活塞销、连杆小头孔内涂上薄机油,将活塞放入90%以上热水内加热后取出活塞,迅速将活塞销铳入活塞销座、连杆小头孔内,以连接活塞与连杆,在销座两端环槽内用尖嘴钳装上活塞销锁环(安装时注意活塞顶部边缘缺口与连杆体、连杆盖凸点都朝向同侧,即发动机前方)。

2、用活塞环装卸钳依次装上气环、油环,安装时注意扭曲环不可装反(内切扭曲环一般装于第一道环槽,边缘槽口向上;外切扭曲环一般装于第二、三道环槽,边缘槽口向下)。

3、 将各道环槽端隙按一定角度错开(三道气环按120°错开,第一道环端隙应避开活塞销座及侧压力较大一侧)。用活塞环箍箍紧活塞环,用手锤木柄轻敲活塞顶部,使活塞进入气缸至连杆大头与曲轴连杆轴颈连接,装上连杆盖,按规定力矩拧紧连杆螺栓螺母,拧紧力矩为80~100N·m。

4、将活塞连杆总成装进发动机前,要检查它的垂直度误差,使之符合要求。润滑活塞、活塞环和缸套内表面,然后利用活塞环夹箍将活塞连杆总成装入缸套。

扩展资料:

装配时要注意以下几点:

1、杆身和连杆盖上的标记要一致。

2、3个活塞环的开口相互错开120°。

3、活塞顶部的标记应朝向前方,或者是活塞裙部的凹槽与机油喷嘴在同一侧。

4、装配连杆轴瓦时,标有STELO 字样的为上瓦,标有CAP-PELLO 字样的为下瓦。

5、装配第四缸活塞总成时,应将活塞置于上止点位置,以便于装上连杆盖。

6、活塞连杆总成装配好以后,用塞尺和校直规检查上止点时,活塞凸出缸体平面的高度一般应该在0.35~0.65mm 的范围内。

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